氣動電動閥門選型
發(fā)布時間：2014-04-12 09:16 已被瀏覽 次
氣動電動閥門選型
隔離閥（切斷），開關和控制流體在管道系統(tǒng)中的流動。 這些閥門可以手動控制桿，扳手，齒輪操作機構和鏈輪或遠程帶電動，氣動，電動氣動和電動液壓動力致動器進行操作。
手動操作的閥（手動閥）通常用于其中操作是不頻繁和/或一個電源不可用。
電致動器允許閥被自動由控制系統(tǒng)操作，并在本地或遠程帶按鈕站和開關閥。 閥門自動化帶來顯著的經(jīng)營優(yōu)勢在工藝質(zhì)量，效率，安全性和生產(chǎn)力的地區(qū)。
閥必須適當?shù)剡x擇，而無需過多的維護操作安全，高效和可靠。
首先選擇適合于特定應用的最具成本效益的閥門類型。 然后選擇適當?shù)膲毫?溫度等級，施工相容的材料，管端的連接，操作/驅(qū)動方法，及配件基于過程的服務條件，自動化和控制系統(tǒng)的要求，以及安裝，操作和維護選項。
當選擇自動閥門，可考慮基于生命周期的閥門類型。 閥的類型，鑲邊，和致動器組合應該基于對數(shù)與頻率選擇開關或調(diào)制周期，扭矩，摩擦，以及潛在的磨損。
此外，控制閥需要上漿和選擇修剪尺寸，部件和樣式，以保證滿意的精度，前澤閥門的產(chǎn)品穩(wěn)定性和容量。
要注意的是一個過濾器和/或過濾器應使用的閥的上游，以保護不只是閥是非常重要的，但在一般泵和昂貴的工藝設備。
以下信息是作為唯一的一般指南。 請聯(lián)系我們進行更詳細的產(chǎn)品信息和應用程序的幫助。
隔離閥被認為是開/關，因為它們通常在兩個位置上進行操作; 完全打開和完全關閉位置（從而開/關）。 專為開/關服務使閥門在開啟位置的關閉位置，很少限制設計嚴密可靠關斷。 球閥，閘閥，截止閥，隔膜閥和旋塞閥是最常用的隔離（切斷）閥。
球閥是值得歡迎的救濟過程工業(yè)。 他們提供緊密關閉和高容量只有四分之一圈操作。 球閥現(xiàn)在更常見在1/4“-6”的大小。 球閥可容易地致動的氣動和電動致動器。
蝶閥已經(jīng)走過了很長的路從舊阻尼閥天。 今天的蝶閥是專為一般和嚴重服務應用程序。 彈性襯墊提供一般服務的應用程序緊密關閉。 三偏心金屬硬密封蝶閥是專為苛刻的應用程序。 蝶閥是每相媲美的能力是最經(jīng)濟閥和很容易實現(xiàn)自動化氣動和電動執(zhí)行機構。
止回閥是用于防止因回流潛在的損壞和污染單向流量控制裝置。 止回閥使用光盤，球，或板打開時，前向血流開始醞釀中。 當壓力下降時，重力或者背壓迫使椎間盤向后反對它的座位，以防止反流（逆流）的。 一個機械彈簧可用于協(xié)助盤的封閉在低壓力/流量的應用程序。 然而，盤的閉合是依賴于實際的背壓。
隔膜閥是迄今為止最簡單的閥門。 一個彈性膜片提供緊密關閉和隔離體從它的運營商。 操作由一個柱塞和手輪總成。 隔膜閥是理想的腐蝕性，泥漿和清潔服務業(yè)。 他們很容易和廉價驅(qū)動氣動和電動執(zhí)行機構。
浮球閥自動控制液面，防止溢出坦克。 該閥是由一個浮子，它靠在所述液體的頂部機械操作。 當液位上升時，它推動浮子向上和關閉閥。 由于水平下降，閥門打開。 液體壓力的閥可對截止供給量是由浮球?qū)τ诮o定的閥門尺寸的桿和大小的長度決定。
閘閥具有一個滑動盤（門），該往復運動進和流出閥口。 閘閥是一個理想的隔離閥高壓降和高溫應用中的操作是罕見的。 手動操作是通過一個多轉動手輪齒輪軸裝配完成。 多回轉電動執(zhí)行器通常需要自動閘閥，但是長行程氣動和電動液壓執(zhí)行器也可提供。
截止閥具有圓錐塞往復運動進入和離開閥口。 截止閥是理想的截流，以及在高壓降和高溫應用節(jié)流。 可在全球范圍內(nèi)，角度和Y型設計。 手動操作是通過一個多圈手輪組裝完成。 多回轉電動執(zhí)行器通常需要自動截止閥，但線性沖程氣動和電動液壓執(zhí)行器也可提供。
針閥具有一個相對較小的錐形閥座上的細螺紋螺釘?shù)亩瞬科ヅ涞尼槧铄F形插頭。 細多轉操作提供插頭相對的高解析度定位到座椅使其理想用于調(diào)節(jié)流體流動。 針型閥是理想的精確的流量測量，過程衰減，并關閉應用程序。 也被稱為壓力表閥，針型閥是常用的阻尼流量/壓力，以保護壓力表和儀器的壓力峰值。 針型閥可以與氣動執(zhí)行器來控制閥門的速率打開和關閉時間（速度控制）。
旋塞閥類似于球閥除了代替一個球形元件，圓柱形元件被用作內(nèi)部限制。 旋塞閥通常比球閥更昂貴，但它們本質(zhì)上更堅固也。 塞子是由一個套筒充當密封件引導。 旋塞閥需要更多的扭矩比球閥操作，但很容易實現(xiàn)自動化與季回轉執(zhí)行器。 旋塞閥也可在3路和180°的配置。
電磁閥是簡單的電控裝置。 該閥塞到位彈簧舉行。 當電力被施加到電磁線圈（通電），通過線圈的電流消耗產(chǎn)生的電磁力相對向的彈簧，使所述插頭來改變位置。 當電源被帶走（斷電），彈簧返回插頭連接到正常位置。 電磁閥是理想的流體截止和一般服務應用程序的切換。 比例電磁鐵控制閥可用于調(diào)節(jié)服務。
三通切換閥收斂，在管道系統(tǒng)中轉移流體流動。 3通閥通常用，因為它們可以做的2，2通閥的工作。 3通閥通常的球閥，旋塞閥和全球設計，但安裝在三通管兩只蝴蝶閥，并通過杠桿連接可以是更具成本效益的大型管道尺寸。 端口配置是最重要的選擇三通閥時。 端口必須被指定，以滿足管道安裝和流量交換的要求。 3通閥是四分之一圈操作，容易實現(xiàn)自動化。 180°反過來也可以，但需要特殊的驅(qū)動。 電磁閥通常用在尺寸高達1/2“。
控制閥調(diào)節(jié)流體流動的管道系統(tǒng)。 上面列出的所有閥可用于具有一定的局限性手動流量控制。 往復式和旋轉地球儀控制閥氣動薄膜執(zhí)行機構被推薦用于需要精確（<1％誤差）自動數(shù)據(jù)流控制自動過程控制。 V形球閥和高性能蝶閥是可用的，這下可接受的工藝條件自動控制回路表現(xiàn)非常好（一般為2-3％誤差）。 隔膜閥，令人驚訝的是，有優(yōu)良的節(jié)流特性，并應考慮衛(wèi)生型應用。 比例電磁閥是一種經(jīng)濟的方法來調(diào)節(jié)流在小尺寸高達1“。為了自動閥，它必須能夠接受的致動器和控制信號。
比例電磁控制閥是用于一般用途的應用非常經(jīng)濟的解決方案。 可變流由按比例定位的電樞的一個控制信號來實現(xiàn)。 在內(nèi)部，該線圈的高頻脈沖寬度調(diào)制提供了極好的接近線性的控制特性。 這些微型控制閥通?？蓮?/4大小“到1”。
往復式截止閥是最堅固的，而且通常是最昂貴的，特別是在大尺寸。 通過這種類型的閥的曲折路徑，提供了極好的能量產(chǎn)生精確，可重復的控制過程流體的轉換。 嚴酷的噪音和氣蝕控制閥內(nèi)件，可在該閥的風格。
旋轉式截止閥由凸輪帶動插頭和分段的“V”球的設計。 它們具有相似的控制特性，以往復式截止閥與旋轉運動的低摩擦的好處。 旋轉閥本身就具有比往復式截止閥顯著更大的容量和量程（量程比）。 其成本低和可比較的安裝精度性能做出最佳服務一般應用旋轉截止閥。
V型口球閥包括一個V形閥塊球的設計和可與30，60，和90度的特征。 V型口球閥是理想的尺寸可達4“一般流量控制應用中的經(jīng)濟，簡單和四分之一圈球閥的密封功能的價值。預包裝系統(tǒng)可完成與氣動，電動調(diào)節(jié)型執(zhí)行器和定位。
高性能蝶閥（高性能蝶閥）由雙重和三重膠印光盤，提供修改后的拋物線特性。 高性能蝶閥的是理想的尺寸大于3“的一般流程控制應用中的經(jīng)濟，簡單和四分之一圈蝶閥的密封功能的價值。預包裝系統(tǒng)可完成與氣動，電動調(diào)節(jié)執(zhí)行器和定位。
壓力調(diào)節(jié)器提供穩(wěn)定地控制液體，氣體，并且在工藝管道系統(tǒng)的蒸汽壓力。 它們通常用于降低入口供給壓力，高效率的工作壓力，也可以用來維持恒定的背壓。 基于流量需求和工作壓力范 ??圍選擇器的大小。 通常情況下，最輕的彈簧范圍將提供最好的性能。 然而，一個更重的彈簧可以幫助抑制不穩(wěn)定的系統(tǒng)。
泄壓閥保護容器和管道系統(tǒng)免受過壓。 泄壓閥開始打開當壓力增大到超過設定壓力，但需要大約10％以上的壓力，以完全開放的。 當壓力下降時，閥門開始關閉，充分下降低于設定壓力后，關閉完全。 安全放散閥和彈出式截止閥完全打開，當達到設定壓力。 應注意在選擇一個泄壓閥，將通過足夠的流量從過度壓力釋放系統(tǒng)。 選擇安全泄壓閥時，請參閱ASME和API的代碼，特別是在蒸汽，空氣，熱水，和化學應用。
壓力/溫度等級：過程流體的合并壓力和溫度必須是制造商在公布評級為給定的閥門。 給出的評價將是唯一一個給定的機身外殼，機身和裝飾材料組合，密封材料和端接。 選擇確保了這些組合足以處理的最大可能的工藝條件提供了評級。
閥體材質(zhì)：根據(jù)自己的實力（壓力/溫度等級）和耐腐蝕性和給定的工藝流體的侵蝕選擇身體和裝飾材料。 塑料是用在非常低的壓力系統(tǒng)中的腐蝕是首要關注的。 黃銅/青銅是非常經(jīng)濟和公平的抗腐蝕。 鐵是非常符合成本效益，并可以在經(jīng)濟上涂層或襯里用于腐蝕性流體的相容性。 選擇在需要強度碳鋼。 不銹鋼具有良好的強度和耐腐蝕性。 其他特殊合金和molys可以在需要的前澤閥門區(qū)域提供。
密封材料：進一步選擇基于其化學相容性的過程流體的彈性體和塑料密封件，襯里和隔膜。 彈性元件（天然和合成橡膠）具有更好的密封特性，但是塑料（PTFE，PFA等），一般選擇為苛刻的化學品。 請參閱耐化學性指南進行適當?shù)倪x擇。
連接方式：閥體端連接通常選擇基于初始成本，廠房標準，和/或維護偏好。 維護考慮的是選擇的首選方法。 螺紋端（NPT /螺紋）具有較低的初始成本，但須泄漏路徑和剝離。 使用螺紋端維護的地方是不是一個問題。 焊接端為剛性，防漏連接。 它們具有較低的初始硬件成本，但高昂的維修費用應該他們需要被切出的線路進行維修或更換。 法蘭連接兩端具有最高的初始成本，而是從安裝和拆卸的角度來看是首選。 晶片體提供一個帶凸緣的安裝非常低的初始成本的好處。 使用晶圓機構只有在管是剛性的或完全的支持。 3片式球閥的設計給螺紋或焊接接頭與法蘭的整體晶圓機構的利益。
致動器的選擇：如前所述，致動器用于自動和/或遠程操作的閥門。 執(zhí)行器通常使用氣動，電動和液壓動力來驅(qū)動一個閥軸。 致動器的力輸出必須足以克服閥靜摩擦和動轉矩。 靜摩擦力被開發(fā)的金屬對金屬的表面，座位，和密封件。 動態(tài)扭矩是作用于插頭，光盤，或球的過程中不平衡力。 閥門扭矩要求由制造商提供，并根據(jù)閥門兩端的壓力降。 至少10-20％的安全系數(shù)應補充，以確?？煽康牟僮鳌?開/關啟動器定位在閥處于打開或關閉位置。 調(diào)節(jié)型執(zhí)行器使用的控制器/定位器，以保持基于輸入信號的閥位置。
氣動雙作用執(zhí)行機構使用的氣體，通常為空氣或氮氣加壓雙作用油缸。 在對置氣缸的區(qū)域不平衡驅(qū)動連接軸在所要求的方向。 一個4路電磁閥用于切換氣缸之間的壓力。 正常位置是與電磁線圈斷電，閥的位置。 提供輸出力等于壓力乘以活塞（F =為PxA）的面積。 活塞執(zhí)行機構的尺寸通常為80磅最小。 雙作用執(zhí)行機構沒有一個固有的故障安全動作。 如果只有電力丟失，則閥將進入或保持在其正常位置。 如果氣動功率被丟失，并且在所述閥和致動器的摩擦力足以克服動態(tài)不平衡的閥，則閥將保持在其最后的位置。 如果動態(tài)不平衡力越大，則閥將漂移中占主導地位的方向。 蓄能器系統(tǒng)行程閥可提供氣動故障安全操作。
氣動彈簧復位執(zhí)行器的彈簧而非氣壓缸。 A 3通電磁閥是用來操作一個彈簧復位執(zhí)行機構。 正常位置是與彈簧的閥的位置延伸，并在螺線管斷電。 可用的力是活塞較少的彈簧力的壓力乘以面積[F =（PXA）-FS]在一個方向和沿著相反的可用彈簧壓縮力。 彈簧力是通過在行程中的任何給定位置的彈簧系數(shù)（K）倍壓縮，以英寸為單位（F = KxIn）確定。 彈簧和活塞執(zhí)行機構的尺寸通常為80磅最小。 彈簧和膜片執(zhí)行器（控制閥）的大小應為35磅（6-30磅信號）。 彈簧復位執(zhí)行器本身故障安全。 行程閥可用于鎖定在最后一個位置失敗的行動。
電動執(zhí)行器采用反向電動馬達和齒輪減速驅(qū)動閥軸。 一個給定的電機尺寸和變速箱相匹配，以提供最有效的動力輸出。 輸出力的單位是英寸或磅英尺的扭矩。 標準電壓是220-480VAC/3-phase，雖然單相和120VAC可供選擇。 扭矩開關用來定位閥打開和關閉。 正常位置是與電磁線圈斷電，閥的位置。 在最后一個位置的電動執(zhí)行器固有的失敗。 備用電池即可驅(qū)動執(zhí)行器到一個特定的故障安全位置。
附件是一個閥門自動化系統(tǒng)內(nèi)的組件。 該組件是必需的操作，覆蓋，并支持驅(qū)動組件。 選擇的基礎上，閥門配件，執(zhí)行器和控制系統(tǒng)的要求。
電磁閥采用電磁力來切換壓力端口。 彈簧保持閥芯的位置（通常是關閉一個端口）。 當電流施加到電磁閥的線圈，所述彈簧相對的插頭打開或切換閥內(nèi)的端口。 然后氣動壓力被允許加載或排出致動器缸。 3通閥上的彈簧復位執(zhí)行器和4通閥使用的用于雙作用執(zhí)行機構。 電磁閥可以正常開放（斷電加載器）或常閉（斷電發(fā)泄執(zhí)行器）。 電磁閥通常來自于鋁，黃銅和不銹鋼。 選擇適當?shù)木€圈電壓和區(qū)域分類。
限位開關被連接到所述致動器軸凸輪激活。 當被激活時，它們發(fā)送的離散電信號以指示實際閥門位置，通常確認的閥完全打開或關閉遠程操作。 此外，這些信號可以作為在控制系統(tǒng)中的聯(lián)鎖。 例如，鎖定了一個泵，直到其供給閥已經(jīng)打開。 機械開關應裝在外殼（Switchpak），這也將提供可視位置指示。 接近（磁閥鎖開關）是密封的，這使得它們不容易受到濕氣的侵入。 選擇合適的交換機類型和區(qū)域分類。
定位器用于定位的基礎上的控制信號的閥。 該信號可以是氣動或電動的。 定位器被機械地連接到閥桿上。 它比較了閥位置的輸入信號，并發(fā)送所要求的輸出到致動器以使閥的正確位置。 該定位器可以是模擬的或數(shù)字的。 模擬定位器采用機械的或機電的方法來定位閥。 數(shù)字（智能）閥門定位器使用的微處理器技術。 智能定位器可以在數(shù)字化網(wǎng)絡以及傳統(tǒng)的模擬信號進行操作。 它們提供了與微處理器，它允許雙向通信的遠程配置和自動校準，操作信息，如實際閥位，并如循環(huán)計數(shù)，偏差，摩擦帶，閥門簽名診斷信息。 數(shù)字定位應盡可能使用。
I / P轉換器被用于一個電流信號轉換成一個氣動信號。 通常，一個4-20mA控制信號到現(xiàn)有的3-15 psi，氣動閥門定位器。 I / P的是非常經(jīng)濟的，并且可以用來直接控制一個閥，但是一個I / P定位通常會提供更好的性能。
過濾器應盡可能使用。 它們被用于過濾和調(diào)節(jié)的氣動儀表氣源壓力。 儀器有小孔，可以成為受限制和臟空氣堵塞，水分會腐蝕和短電器元件和氣動工具的性能是最佳的與穩(wěn)壓電源的壓力。 設置調(diào)節(jié)器，以5磅大于由致動器所需要的最大供給壓力。 電磁閥帶內(nèi)置定時器，非常適合吹斷穩(wěn)壓器的排水旋塞。
調(diào)速閥是用來控制在哪個自動化氣動閥門操作的速度。 計量閥，通過限制在所述致動器和/或流出的流量降低閥的速度。 音量助推器加大執(zhí)行器的加載時間和排氣門加大執(zhí)行器卸載時間。
故障安全累加器用于提供故障安全裝置，雙作用氣動執(zhí)行機構。 該系統(tǒng)由一個儲氣罐，直通單向閥，切斷閥的。 當供給壓力損失的行程閥會導致存儲氣體來驅(qū)動執(zhí)行器的故障安全位置。 單機行程閥可用于在供給壓力損失鎖定一個雙作用執(zhí)行機構在最后一個位置。 電磁閥可以被添加到提供電動覆蓋或故障安全操作。
手動超馳可用于手動操作的閥在緊急情況下或繞過自動操作。 手輪齒輪操作的閥門和執(zhí)行器之間安裝。 手輪操作員是從事通過鎖定齒輪。 手動操作應被視為關鍵閥門應用和緊急停車閥。
鏈輪操作閥門在高，通常外的到達的地點方便和經(jīng)濟。 鏈輪輕松地連接到任何大小閥門的手輪，范圍從2至36英寸的直徑，允許開啟和關閉閥門從一樓。 推薦用于范圍廣泛的閥門控制應用，包括鍋爐房，生產(chǎn)和工業(yè)生產(chǎn)過程的地點難以達到閥門的操作。
過濾器是一種有效的方式，從工業(yè)和商業(yè)管道中的碎屑。 才到達泵，壓縮機，閥門和昂貴的工藝設備，一般機械過濾去除潛在的有害雜物。 管道過濾的幾種常見類型包括星形（Y）和過濾器籃過濾，并有效地除去固體污染物，包括污垢，水垢，芯片，并且從流動流通過穿孔或金屬絲網(wǎng)篩等沉淀物。
Y型過濾器有一個γ-圖案設計，并用于通過穿孔或金屬網(wǎng)篩的方法從液體，氣體或蒸汽管線除去固體。 它們被用在管道保護泵，儀表，閥門，疏水閥，調(diào)節(jié)器等工藝設備。 Y型過濾器是非常符合成本效益的解決方案束緊其中固體的量是比較小的。 該濾網(wǎng)被關閉線和取出濾網(wǎng)蓋手動清理。 它們還可以配有“吹除”閥門，使不將其移除要清洗的畫面。
籃式過濾器有設計容納一個或穿孔金屬絲網(wǎng)籃外殼和用于從液體，氣體或蒸汽管道去除大量的固體。 籃染色是為了保護閥門，泵和防止灰塵，水垢，芯片和其他沉積物等昂貴的設備是必不可少的。
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